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Flujo y Retención de Carrier

Mixmate maneja el carrier (agua) de dos maneras durante una mezcla: diluye los químicos en línea mientras fluyen hacia el tanque, y puede reservar una porción de carrier al final de la mezcla — llamada Retención — para el enjuague y lavado final.

Una pregunta común de los operadores es cómo maneja Mixmate el requisito tradicional de tener el tanque medio lleno de agua antes de agregar químicos para garantizar la dilución y compatibilidad adecuadas.

En una configuración manual, típicamente:

  1. Llena el tanque al 50% con carrier (agua/nitrógeno).

  2. Agrega sus químicos uno por uno mientras agita.

  3. Termina de llenar el 50% restante con carrier.

Mixmate logra el mismo resultado — a menudo de manera más efectiva — usando Dilución en Línea. En lugar de diluir los químicos dentro del tanque del pulverizador, Mixmate los diluye dentro de la manguera camino al tanque.

  • Proporción Constante: A medida que el líquido fluye, típicamente entre el 50% y el 70% del volumen en la manguera es carrier.

  • Mezcla Inmediata: Los productos se inyectan directamente en esta corriente de carrier de alta velocidad. Se diluyen instantáneamente antes de llegar al tanque.

  • Compatibilidad: Debido a que los productos se inyectan en una corriente de carrier fluyendo, rara vez entran en contacto entre sí en forma concentrada. Esto reduce significativamente el riesgo de "gelificación" u otros problemas de compatibilidad vistos en la mezcla tradicional.

Al comenzar múltiples elementos al mismo tiempo, Mixmate garantiza que cada gota de químico entre al tanque ya mezclada con la proporción correcta de agua. No tiene que esperar a que el tanque alcance un nivel determinado antes de comenzar — la "zona segura" para la dilución se crea en el momento en que comienza el flujo.


Nivel: Incluido — requiere un Kit de Control de Carrier en su máquina.

La Retención es una función de seguridad que "reserva" una porción específica de su carrier (agua). El sistema Mixmate monitorea su progreso y cierra la válvula principal de carrier cuando se alcanza el valor de retención definido por el usuario.

El Propósito: Garantizar que quede suficiente carrier al final de la mezcla para:

  • Enjuagar las líneas principales y la bomba hasta el destino final.

  • Enjuagar bidones en el inductor.

  • Ejecutar todas las cantidades de enjuague de producto definidas.

Ambas configuraciones a continuación — Tamaño Mínimo de Retención y Posición Inicial de la Válvula de Carrier — se ajustan desde la tarjeta de Configuración de Mixmate en la pantalla de Vista Previa de Mezcla:

Retención Mínima (Predeterminado 50 Galones)

Sección titulada «Retención Mínima (Predeterminado 50 Galones)»
  • La Lógica: Si el sistema alcanza su límite de "Retención Mínima" mientras todavía se agregan productos, el flujo de carrier se pausará hasta que los productos terminen.

  • El Resultado: Evita un escenario de "tubería seca" donde la mezcla termina, pero las líneas todavía están llenas de químico.

Nota Importante: Definir un valor de retención demasiado pequeño no garantiza un enjuague completo del sistema y puede causar un "excedente" en el tamaño de su mezcla debido a un enjuague excesivo.


Calcular Su Valor de Retención y Mejores Prácticas

Sección titulada «Calcular Su Valor de Retención y Mejores Prácticas»

Para encontrar su configuración de retención ideal, sume:

  1. Volumen de Línea Principal: Volumen estimado para enjuagar hasta el destino.

  2. Enjuague de Inductor: Volumen necesario para el enjuague de bidones/tanque.

  3. Enjuagues de Producto: Total de todas las cantidades de enjuague programadas.

La Regla de "Proporción":

  • Alto % de Carrier en la Mezcla: Requiere un porcentaje más pequeño del total para la retención.

  • Bajo % de Carrier en la Mezcla: Requiere un porcentaje más grande del total para la retención.


¿Qué hace por usted la posición parcial de válvula? Esta configuración le permite al operador equilibrar la Velocidad de Flujo de Carrier y la Velocidad de Flujo de Producto.

  • Configuración de Válvula Parcial (Predeterminado 30): Este es el porcentaje de apertura objetivo para la válvula de carrier mientras los productos se mueven. 30% usualmente permite un flujo alto mientras mantiene un vacío fuerte para extraer productos.

  • Prioridad de Succión: Si la inducción de producto es lenta, configure la Posición Parcial de Válvula más baja (hacia 20) para aumentar el vacío. Del mismo modo, si la inducción de producto es demasiado rápida, configure la Posición Parcial de Válvula más alta (hacia la capacidad máxima de la bomba) para disminuir el vacío.

  • Equilibrio de Flujo: Evita que el carrier "sobrepase" la inducción de químico, protegiendo su reserva de retención.

¿Qué hace por usted la regulación automática? Esta configuración le permite a la máquina optimizar las configuraciones anteriores durante una mezcla.
  • Regulación Automática: El sistema ajusta dinámicamente la válvula entre un Mínimo de 20 (asegurando que siempre se mueva algo de carrier) y la Posición Máxima de Válvula identificada al ejecutar su asistente Perfil de Bomba Principal.

  • Equilibrio Automático de Flujo: Optimiza la Prioridad de Succión y el Equilibrio de Flujo para proteger su reserva de retención, y prevenir sobrecargas o cavitación de la bomba.

¿No se activa? Auto permanece deshabilitado hasta que haya ejecutado el Asistente de Perfil de Bomba Principal — el sistema necesita el resultado de Posición Máxima de Válvula de ese asistente antes de poder calcular un rango de regulación.


  1. Inicio: Mixmate ejecuta carrier y productos simultáneamente.

  2. Monitoreo: Compara constantemente el Carrier Total Restante vs. la Retención Mínima.

  3. Pausa: Si los dos números coinciden, la válvula de carrier se cierra mientras los productos terminan.

  4. Finalización: Una vez que los productos están 100% terminados, la válvula de carrier se vuelve a abrir para usar el agua de "Retención" para el enjuague y lavado final.


¿Por Qué Mi Químico Está Entrando Lentamente?

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Los productos más espesos, como la Atrazina, tienen mayor viscosidad y no fluyen tan fácilmente como productos más ligeros como el aceite de cultivo o el agua. Aunque cierta lentitud es normal para químicos "pesados", verifique lo siguiente para obtener el mejor caudal posible:

  • Agitación del Producto: Si un producto tiende a asentarse o separarse, se vuelve significativamente más espeso en el fondo del tanque o tote. Asegúrese de que el producto esté bien agitado antes de comenzar la mezcla — una consistencia uniforme garantiza que la bomba y el medidor no batallen con "grumos" de concentrado asentado.

  • Mallas de Filtro: Cada medidor de engranajes está protegido por un filtro aguas arriba, y una malla parcialmente obstruida restringirá significativamente el flujo, especialmente con químicos de alta viscosidad — vea ¿Con Qué Frecuencia Debo Limpiar Mis Filtros? para los intervalos de limpieza.

  • Posición de la Válvula de Carrier: Vea Posición Parcial de Válvula arriba — si la válvula de carrier está demasiado abierta, la bomba toma el "camino de menor resistencia" (el agua/carrier) y no extraerá los químicos espesos eficientemente. Intente disminuir la Posición Parcial de Válvula en la página de Vista Previa de Mezcla para aumentar la succión.

  • Configuración Auto: Asegúrese de que la Regulación Automática esté activada para que el sistema pueda equilibrar automáticamente el flujo de carrier contra la inducción de químico.

  • Agregue una Bomba de Refuerzo: Si consistentemente maneja altos volúmenes de producto espeso, puede que necesite agregar una bomba dedicada a esa línea de producto específica para ayudar al flujo.

    • Advertencia de Límite de Flujo: Monitoree su caudal cuidadosamente — no exceda 35 galones por minuto (GPM), la capacidad máxima nominal de los medidores de engranajes Mixmate. Excederla puede causar lecturas inexactas o fallas mecánicas.