Valve numérique ARAG
Les valves électriques ARAG série 853 sont conçues pour un usage agricole professionnel comme valves de débit dans des systèmes sous pression.
Pour le manuel officiel complet, voir le manuel de la valve à bille électrique ARAG série 853 (PDF).
Câblage et spécifications
1. Spécifications techniques et de performance
Section intitulée « 1. Spécifications techniques et de performance »Exigences d'alimentation : 12 Vcc à 3 A
Temps de fonctionnement : 1,4 seconde sur les petits modèles, 2,3 secondes sur les plus gros modèles — vérifiez le code de votre modèle précis. Les modèles à raccordement inférieur à 3 voies prennent environ le double : 2,8 secondes ou 4,6 secondes respectivement.
Couple de serrage des boulons : 4 à 5 Nm (36 à 44 po-lb) selon le code du modèle précis
2. Pression de fonctionnement maximale
Section intitulée « 2. Pression de fonctionnement maximale »La limite de pression est déterminée par le raccord ayant la cote la plus basse fixé à la valve :
Fileté standard (1 po à 1,5 po) : 10–12 bar (145–174 PSI)
Raccords de 2 po : 8 bar (116 PSI)
Raccords de 3 po : 5 bar (72 PSI)
Raccords Camlock : Généralement limités à 10 bar (145 PSI)
Si une valve a différents raccords sur différents orifices (par exemple, deux orifices filetés et un Camlock), toute la valve est limitée à la cote du raccord le plus bas — pas la plus élevée. Exemple tiré du manuel : un modèle avec seulement un raccord fileté femelle est coté pour 12 bar, mais le même corps avec une combinaison femelle-Camlock n'est coté que pour 10 bar.
3. Configuration électrique (câblage)
Section intitulée « 3. Configuration électrique (câblage) »Le câblage vers ce composant et tout autre composant ARAG doit être fait avec les faisceaux de câblage officiels Mixmate/ARAG — la valve se raccorde via le connecteur fixé à son moteur à engrenage, en utilisant des câbles du catalogue ARAG, et non un câble épissé ou substitué.
Ces valves peuvent être configurées pour deux types de fonctionnement différents selon votre système de commande :
Fonctionnement à 3 fils : L'alimentation de 12 Vcc est toujours branchée. Un fil de commande distinct déclenche la rotation horaire de la valve (ouverture/fermeture). Le débranchement de ce fil de commande fait tourner la valve dans le sens antihoraire.
Fonctionnement à 2 fils : La rotation s'obtient en inversant la polarité de l'alimentation à l'aide d'un double interrupteur.
Voyants DEL d'état : La DEL intégrée indique l'état de la bille interne — le rouge et le jaune signifient la même chose dans les deux modes de câblage, mais l'état éteint signifie quelque chose de différent selon la façon dont la valve est câblée :
Rouge : La bille est en position A
Jaune : La bille est en position B
Éteinte (fonctionnement à 3 fils) : Absence d'alimentation, ou polarité inversée — dans ce mode, une DEL éteinte de façon inattendue peut indiquer un défaut de câblage, pas seulement une perte d'alimentation.
Éteinte (fonctionnement à 2 fils) : L'alimentation est simplement absente — puisque la rotation elle-même dépend de l'inversion de polarité comme fonctionnement normal, il n'y a pas d'état de défaut « polarité inversée » distinct dans ce mode.
4. Sécurité d'installation
Section intitulée « 4. Sécurité d'installation »La règle du « sans charge » : N'utilisez pas la valve sans liquide (sans charge) pendant de longues périodes, car cela peut endommager les joints internes et faire bloquer la valve
Corps étrangers : N'insérez jamais les mains ou des objets dans l'orifice de la bille pendant que la valve est sous tension; cela peut causer un écrasement ou une amputation
Orientation : Le moteur à engrenage peut être tourné par paliers de 90° pour s'adapter à votre configuration de système précise — mais ce n'est pas un ajustement anodin. Mal fait, cela peut nuire au fonctionnement de la valve ou causer des erreurs système et des accidents. Suivez les instructions dédiées d'ARAG (document D30058, disponible sur aragnet.com/download) plutôt que d'improviser.
Entretien
Les valves à bille électriques série 853 ne nécessitent aucun entretien planifié particulier au-delà du nettoyage normal du système.
Rinçage : Nettoyez l'intérieur de la valve chaque fois que tout le système est nettoyé.
Remplacement des joints : Si la valve est ouverte pour un nettoyage extraordinaire ou une vérification des joints, la trousse de joints de cet orifice doit être remplacée pour s'assurer qu'elle demeure étanche. Réutiliser l'ancienne trousse de joints peut réduire l'étanchéité sur la bille interne et causer des fuites.
Si vous devez ouvrir un orifice :
Dévissez les boulons de l'orifice que vous ouvrez, retirez-le, et sortez les joints internes et le joint torique du siège interne de la bride.
Repositionnez tous les joints dans leurs sièges, puis refermez la bride.
Insérez les boulons, installez les rondelles, et vissez les écrous à la main.
Serrez les écrous avec une clé dynamométrique calibrée à la valeur indiquée dans les spécifications techniques ci-dessus (4–5 Nm / 36–44 po-lb, selon votre modèle).
Rebranchez les connexions hydrauliques et rétablissez l'alimentation.
Essai initial : Après l'installation ou l'entretien, faites toujours un essai de pression du système avec de l'eau propre seulement avant d'utiliser des produits chimiques.
Dépannage
| Défaut | Cause possible | Remède |
| La valve ne fonctionne pas | Manque d'alimentation. | Vérifiez toutes les connexions et les câbles; remplacez le câble au besoin. Si le problème persiste, contactez votre centre de service le plus proche. |
| La valve ne fonctionne pas | Les faisceaux ne sont pas branchés correctement. | Vérifiez les connexions et les câbles. |
| La valve ne fonctionne pas | Tension d'alimentation trop basse. | Vérifiez que les faisceaux conviennent au système et que l'alimentation est de 12 V — voir Vérification de l'alimentation pour la procédure complète. |
| La valve ne fonctionne pas | Moteur à engrenage brisé. | Remplacez le moteur à engrenage. |
| La valve fuit | Corps étrangers ou joints usés. | Retirez les débris de la bille ou remplacez la trousse de joints. |
| Ne s'arrête pas au point préréglé | Moteur à engrenage brisé. | Remplacez le moteur à engrenage. |
Commande manuelle (retrait du moteur)
Section intitulée « Commande manuelle (retrait du moteur) »Si la valve ne répond pas du tout à l'alimentation, vous pouvez l'actionner manuellement pour vérifier sa position ou la fermer. C'est la même procédure pour toute valve ARAG série 853, numérique ou à bus CAN :
Débranchez l'alimentation de l'actionneur.
Utilisez une clé Allen de 5 mm pour retirer le boulon du collier coquille tenant le moteur au corps de la valve, puis soulevez le moteur.
Une fois le moteur retiré, utilisez un carré d'entraînement de 3/8 po sur la tige de valve exposée pour tourner la bille à la main.
[!IMPORTANT]
Repérez la marque de peinture : Ces valves peuvent tourner indéfiniment (360°) et n'ont pas de « butées ». Il y a une marque de peinture sur la tige indiquant la position de la valve — observez-la attentivement en tournant pour confirmer que vous êtes arrivé sur « Ouvert » ou « Fermé ».
Bonne pratique : Remettez la valve en position fermée complète une fois terminé, sauf si votre guide de dépannage précis indique autrement. Une fois le moteur retiré, il n'y a plus de dispositif de sécurité électronique pour arrêter le débit de produit chimique en cas de fuite d'un tuyau ou de débordement d'un réservoir, alors ne laissez jamais une valve ouverte manuellement sans surveillance.